激光切割加工在众多行业的的灵活应用
在工业领域,激光切割因其加工灵活的优势,成为众多行业的共同选择。
家电产品,如洗衣机、冰箱、空调等等,更新换代非常迅速,而且这些电器中的各种钣金零件形状各异、尺寸不一,非标产品特别多,需要定制。而激光切割机进行金属加工的的灵活性,又恰到好处的迎合了这一需求。
通过金属激光切割机进行电器钣金零件的加工,不仅节省了传统钣金加工需求的模具费用、人工费用、时间成本等等,还大大的提高了钣金件的精度,使得精致刺。更重要的是,在这个产品为王的时代,的生产加工零件,有利于更快的抢占市场先机。
电梯基本上属于小批量定制产品,内部装饰也千差万别,电梯钣金件种类繁多,而传统加工手段开模周期长、编程复杂、对操作人员要求高等因素制约了电梯行业的发展,光纤激光切割机柔性加工的优势也因此得到了发挥,减少产品开发成本。
同时,光纤激光切割机自动化、智能化程度高,能够灵活应对各项生产任务,有效降低了作业人员劳动强度,优化生产工序流程,提升电梯制造车间生产管理自动化水平。
不锈钢真空热处理操作要点
装炉。工件装炉时要均匀分布,保留间隙,这是考虑以辐射加热为主的加热特点,以保证工件加热均匀。
预热。不锈钢加热温度较高,当工艺温度在1000~1100℃时,用800℃温度保温预热,工艺温度大于1100℃时,可用850℃温度保温预热,然后再升至工艺要求的加热温度。
加热温度。不锈钢热处理的加热温度与在空气炉中的加热温度相同,取下限温度。
保温时间。不锈钢真空热处理时,在高温区的保温时间要比在空气炉中加热适当延长,延长时间为1倍左右,在回火的低温区,比空气炉中的回火保温时间略长即可。
工作时真空度的调整。考虑钢在真空加热时合金元素蒸发的特点,在高温时,可用充加惰性气体的方法,如氮气等,升高炉内压力,炉温在900℃以下时可控制炉内压力在1.33×10-1 Pa,在900~1100℃时可控制为13.3~1.33Pa,在>1100℃时可控制为13.3~665Pa。
冷却。应根据热处理的工艺要求,采用炉冷、气冷或油冷。
什么是奥氏体不锈钢
317型:钼含量**316%,用于高腐蚀性环境。该等级的钼含量必须大于3%。常用于空气污染控制装置的洗涤器系统,该系统用于从工业废气流中去除颗粒物和/或气体。
321型:钛含量至少为碳含量的五倍。这样做是为了减少或消除由于焊接或暴露于高温而导致的碳化铬沉淀。用于航空航天业。
347型:在强氧化环境中,耐腐蚀性能比321型不锈钢略有提高。对于要求在800F(427C)和1650F(899C)之间进行间歇加热的应用,或在防止焊后退火的条件下进行焊接,应考虑使用347型。