樟木头铝板激光切割厂家

激光切割钣金加工中板材利用率问题

近年来，我国汽车、通讯等行业飞速发展，促进了激光切割钣金加工业也在不断发展，发展同时就会产生一些问题。尤其是不锈钢板材没有充分被使用，造成材质浪费，大大提高了加工成本，那么，我们该如何提高瑞云激光切割钣金加工中板材的利用率呢？

1、对同一产品的单个冲切零件编完程序后，对使用相同厚度的同类板材的零件，按照单台用量进行板材排料，优化程序。这样虽然会提高工作量，但会提高板材利用率。

2、用零件实际表面积与实用板材面积来计算利用率，更直观的显示材料利用率。

3、冲切前，进行板材排料。根据生产订单，对冲切件进行板材排料，优化后的冲切程序，作为实际冲切的程序，并根据优化后的程序所要求的材料领料。需要增加专职的编程排料人员，但对降低板材消耗。钣金激光切割是用功率密度较高的聚焦激光束(焦斑处功率密度**过106W/cm2)对钣金表面进行扫描，这时光束输入的热量远远**过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。这个应该可以作为工艺部门工作靠近生产，服务生产并降低板材消耗的切入点。

4、从余料使用的角度，经过优化后的程序，仍然会产生余料，建立如何控制和使用余料的制度，并严格执行，在生产领料时**选用余料。

激光切割加工的优势及应用

l、激光切割机床的技术特点和其他切割方法相比，激光切割加工具有如下优势：

是一种高能量密度可控性好的无接触加工;切割速度高。切割钢件时其切割工效提高8~20倍、热影响区小、工件变形量小、切割边缘粗糙度小，无须再精加工、切割后不产生熔瘤，无须去毛刺、切缝较窄，且尺寸恒定，可以实现严格的配合公差。可以在高硬度、高脆性材料上打出高精度孔，它的加工效率是电火花加工效率的l2~l5倍，是机械钻孔效率的200倍，而且还便于加工微孔、群孔和异形孔等。节省材料。瑞云激光切割钣金加工阐述钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。节省材料l5%~30%，可大幅度降低生产成本，且加工精度较高，产品质量稳定可靠。

2、激光切割加工范围

①激光切割加工的范围较广，可以切割金属材料，如低碳钢、工具钢、不锈钢、铝及铝合金等，非金属材料，如纸板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。

②激光切割加工不仅可以加工不同种类的材料，还可以加工从薄板到厚板不同厚度的材料。

③激光切割加工还可以加工不同形状的零件，无论形状简单还是复杂。

3、切割过程激光光束的高功率密度，使得被切割的材料迅速地被加热，熔化，甚至部分或全部蒸发掉。与此同时，与激光光束同轴的喷射气流又把这些材料从切缝中吹出。切口质量和切割边缘的好坏，不仅取决于机床的设计，而且还同聚焦装置的进给量或工件的进给量，或者两者综合的因素有关。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。

4、焦点位置聚焦焦点可能位于被切割材料的上方，表面或表面下方，这主要取决于不同材料和厚度的要求。焦点的位置可以自动调节，且焦点自动调节系统可以保证在整个工作范围内的焦点位置保持恒定。

瑞云激光切割灵感性较强的加工方式

激光切割技术可以通过软件映射准确地切割各种复杂图形，实现产品多样化，有效解决产品同质化问题。而且，它具有广泛的应用材料，良好的加工效果和快速的切割速度。这种鼓舞人心的处理方法被更多设计师所接受。

激光切割的钟体和表盘用两个榫头和榫头连接，中间是蜂窝形的，空心的。拨号盘可以根据喜好定制，简单实用。

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